Software producción de calzado
La industria del calzado combina elementos de la fabricación discreta (ensamblaje de componentes) con características propias que la hacen única: la multiplicación de referencias por modelo-color-talla, la diversidad de materiales (pieles, tejidos, suelas, herrajes, adhesivos), una cadena de producción con numerosas operaciones manuales y semiautomáticas, y un peso muy elevado de la subcontratación en operaciones clave como el aparado.
La rentabilidad en el calzado se juega en el detalle: el consumo de piel por par, el coste de cada componente, el coste de las operaciones subcontratadas. Un software que no permita calcular y controlar estos costes no proporciona la información necesaria para tomar decisiones de producto y precio con fundamento.
¿Por qué el sector del calzado necesita un software adaptado a fabricación?
La gestión de un catálogo amplio con múltiples variantes por modelo es el primer reto. Un modelo de calzado en tres colores y siete tallas genera veintiuna referencias de producto terminado. Con decenas de modelos por temporada, el volumen de variantes se multiplica rápidamente. Un sistema genérico que no gestione variantes de producto de forma ágil convierte la administración del catálogo en un trabajo inasumible.
La cadena de producción de calzado (corte, aparado, montado, acabado) implica movimientos constantes de material entre la empresa y sus subcontratistas. El material cortado se envía al taller de aparado, las piezas aparadas vuelven para el montado, y en ocasiones el acabado también se externaliza. Sin un sistema que registre estos movimientos con trazabilidad, la empresa pierde visibilidad sobre dónde está cada material y en qué estado se encuentra.
Además, el consumo de piel es el factor más determinante en el coste del calzado y, al ser un material natural con irregularidades, su aprovechamiento varía según la calidad de cada pieza y la complejidad del modelo. Controlar la desviación entre el consumo teórico y el real es imprescindible para proteger los márgenes.
Ventajas clave de un sistema de gestión para fabricantes de calzado
Gestión de variantes de talla y color sin multiplicar el trabajo administrativo
Business Central permite gestionar las combinaciones de talla y color como variantes de un mismo modelo, evitando la creación manual de referencias independientes para cada combinación. Cada modelo se define una vez y se le asocian las variantes correspondientes de talla y color, lo que simplifica la gestión del catálogo, los pedidos, el inventario y la producción.
Las variantes permiten que las ventas, el almacén y la producción trabajen con el mismo modelo identificando cada combinación concreta. Esto facilita el seguimiento del stock por talla y color, la gestión de pedidos de cliente con los desgloses habituales del sector y el análisis de ventas y rentabilidad por modelo y por variante.
Gestión de subcontrataciones con trazabilidad de materiales
En la producción de calzado, la subcontratación del aparado y de otras operaciones es habitual. El sistema gestiona el envío de materiales al subcontratista (piezas cortadas que se envían al taller de aparado), el seguimiento del plazo de devolución, la recepción con control de calidad y la imputación de costes de cada operación subcontratada. Todo ello con trazabilidad completa de los materiales.
Esta gestión integrada permite a la empresa mantener la visibilidad sobre toda la cadena de producción, aunque parte de las operaciones se realicen fuera de sus instalaciones. El sistema registra qué material se envió, a quién, cuándo, qué se recibió de vuelta y en qué condiciones, eliminando la opacidad que genera la subcontratación cuando se gestiona con albaranes en papel y hojas de cálculo.
Control de consumos de piel y trazabilidad de partidas
El software registra el consumo real de piel en cada orden de fabricación y lo compara con el consumo teórico definido en la lista de materiales, identificando desviaciones que pueden indicar problemas en la calidad de la piel, en el proceso de corte o en la definición de los consumos teóricos. Este control es fundamental para la rentabilidad: un punto porcentual de mejora en el aprovechamiento de la piel puede suponer un ahorro significativo a escala anual.
La trazabilidad de partidas de piel es necesaria para garantizar la uniformidad de color y textura dentro de un mismo pedido, ya que distintas partidas de un mismo tipo de piel pueden presentar diferencias apreciables. El sistema vincula cada lote de producción con la partida de piel utilizada, facilitando el control de la uniformidad y la respuesta ante cualquier reclamación de calidad.
Control de costes desglosado y rentabilidad por modelo
El coste de un modelo de calzado se compone de materias primas (piel, forro, suela, herrajes, adhesivos, hilos), mano de obra directa, operaciones subcontratadas (aparado, acabado) y otros costes de producción. El ERP calcula el coste por producto alimentándose de los datos reales: consumos de material registrados, tiempos de producción capturados en planta y costes de subcontratación imputados a cada orden de fabricación.
Esto permite conocer la rentabilidad real de cada modelo y cada pedido, identificar qué productos generan margen y cuáles lo erosionan, y tomar decisiones de producto y precio fundamentadas en datos reales. En un sector con márgenes ajustados y una competencia intensa, esta visibilidad marca la diferencia entre gestionar el negocio con criterio y gestionar a ciegas.
Gestión de los procesos de fabricación y producción
Gestión de materiales de producción y stock
Gestión de recursos de líneas de producción y planta
Análisis de datos BI e inteligencia artificial
Integración con Microsoft Dynamics 365 Business Central
Gestiona en tiempo real sin procesos de sincronización y sin necesidad de actualización periódica de datos.
Más información
Planeo para la producción de calzado
Planeo ofrece a las empresas del sector del calzado una gestión de la producción adaptada a las particularidades de la industria, sobre Microsoft Dynamics 365 Business Central. La gestión de variantes de talla y color permite manejar un catálogo amplio sin multiplicar el trabajo administrativo. La gestión de subcontrataciones mantiene la visibilidad y el control sobre las operaciones externas, que en el calzado representan una parte significativa de la cadena de producción. El control de consumos de piel y la trazabilidad de partidas protegen la rentabilidad y la calidad.
El cálculo de costes proporciona el desglose real del coste por modelo, incluyendo materiales, mano de obra y subcontratación. La planificación visual de Planeo, con su diagrama de Gantt, permite al responsable de producción ver de un vistazo el estado de las órdenes de fabricación y sus plazos, facilitando la coordinación de una cadena de procesos que implica múltiples agentes internos y externos.
Preguntas frecuentes
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¿Planeo gestiona las variantes de talla y color?
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¿Puedo gestionar el aparado subcontratado con Planeo?
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¿Cómo controla Planeo el consumo de piel?
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¿Planeo permite gestionar la trazabilidad de partidas de piel?
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¿Sobre qué plataforma funciona Planeo?
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