Gestión de recursos de fábrica
La gestión de recursos, tanto humanos como maquinaria, es esencial para optimizar la productividad de tu planta.
Con PlaNeo, cada operario, máquina o centro de trabajo queda configurado en un solo sistema, lo que permite asignar tareas de forma ágil y transparente. Al recopilar y actualizar datos en tiempo real, la plataforma te ofrece una visión completa de quién está trabajando en cada orden, qué máquinas están disponibles y cuáles requieren mantenimiento o están en pausa. Así, evitas cuellos de botella, optimizas tus recursos y garantizas que cada persona y cada equipo se empleen de la forma más eficiente posible.




Gestión de procesos
¿En qué te ayuda la gestión de recursos de fábrica de PlaNeo?
La gestión de recursos de fábrica de PlaNeo te ayuda a asignar cada tarea al operario, máquina o centro de trabajo idóneo en tiempo real, evitando sobrecargas y cuellos de botella.
Con información actualizada en Microsoft Dynamics 365 Business Central, puedes controlar la disponibilidad de cada recurso, detectar paradas, incidencias o mantenimientos y mejorar la coordinación entre equipos. Como resultado, maximizas la productividad y optimizas el uso de tu maquinaria y personal.
Usos principales de la gestión de recursos de fábrica
Medición y optimización de tiempos de producción
La gestión de recursos de PlaNeo facilita la medición y optimización de los tiempos de producción, ya que registra en tiempo real las horas empleadas tanto por operarios como por maquinas o centros de trabajo.
Con esta visión detallada, es posible detectar con rapidez ineficiencias, paradas prolongadas y cuellos de botella, permitiendo ajustes inmediatos en la planificación. Al saber con precisión en qué tareas y durante cuánto tiempo está trabajando cada recurso, se reduce el tiempo muerto y se incrementa la rentabilidad al aprovechar al máximo la capacidad de la planta.
Gestión de mantenimientos de las máquinas
Con PlaNeo, la gestión de los mantenimientos preventivos y correctivos de tus máquinas se integra de manera fluida con el resto del proceso productivo.
Permite planificar intervenciones, asignar recursos y registrar costes de cada tarea de mantenimiento, ofreciendo una visión global del estado de tu maquinaria en tiempo real. Al anticipar necesidades de reparación o revisiones periódicas, reduces paradas imprevistas y aseguras un mayor rendimiento de tu planta.
Planificación de la producción
La planificación de máquinas en entornos de producción se potencia al combinar las capacidades de Microsoft Dynamics 365 Business Central con soluciones de planificación integradas, que proporcionan herramientas de visualización avanzadas.
A través de diagramas de Gantt y paneles interactivos, los responsables de producción pueden asignar cargas de trabajo de forma más efectiva, detectar cuellos de botella y replantear turnos o prioridades sin interrumpir el flujo de fabricación. Este enfoque visual y la disponibilidad de información en tiempo real de PlaNeo no solo facilita la toma de decisiones, sino que también contribuye a mejorar la comunicación entre distintos equipos, reduciendo al mínimo las ineficiencias en la línea de producción.
Gestión del personal de fabricación
Con PlaNeo, la planificación y el seguimiento del personal adquieren una dimensión más dinámica.
La plataforma consolida en Microsoft Dynamics 365 Business Central información sobre horarios, competencias y disponibilidad de cada operario, facilitando la asignación de tareas y la comunicación interna. Gracias a los datos actualizados, se evitan solapamientos y se puede reaccionar con rapidez ante imprevistos, creando un entorno de trabajo más productivo y colaborativo.
Integración con Microsoft Dynamics 365 Business Central
Gestiona en tiempo real sin procesos de sincronización y sin necesidad de actualización periódica de datos.

Anticipa necesidades y ajusta la producción
¿Por qué utilizar la gestión de recursos de PlaNeo?
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Visibilidad en tiempo real de la ocupación:Registra y analiza el uso de cada máquina y operario para anticipar necesidades y ajustar la producción.
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Medición precisa de tiempos: Permite identificar tareas que consumen demasiado tiempo y reducir ineficiencias en los flujos de trabajo.
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Colaboración mejorada: Reúne en un solo entorno toda la información relativa a horarios, turnos y mantenimientos, fomentando la comunicación entre equipos y la planificación.
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Gestión de mantenimientos optimizada: Planifica y supervisa las revisiones preventivas y correctivas, reduciendo riesgos de paradas imprevistas.
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Plan maestro de producción: Planifica las necesidades de fabricación y analiza los cuellos de botella de tus máquinas, mediante el uso de entornos gráficos interactivos e información en tiempo real.

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